El estado de desarrollo del cuero sintético de poliuretano a nivel mundial
En cuanto al estado actual de desarrollo del cuero sintético de poliuretano en China y a nivel mundial, si bien numerosas empresas han realizado investigaciones sobre cuero ecológico, funcional y de microfibra, aún existe una brecha significativa con respecto a las empresas líderes mundiales en cuero sintético de poliuretano. Por ejemplo, en el campo de la tecnología del cuero de microfibra, la investigación nacional generalmente solo menciona el uso de fibras ultrafinas en el tejido base, y existe una falta de investigación y desarrollo a fondo en la fabricación y mejora de tejidos de fibra ultrafina. Al mismo tiempo, empresas extranjeras como Coca-Cola, Asahi Kasei, Dongli y Teijin han asumido una posición de liderazgo en el sector mundial de la microfibra.
En la investigación del cuero sintético ecológico, aprovechamos la experiencia de grandes empresas nacionales e internacionales, como Bayer, introduciendo y absorbiendo activamente tecnologías avanzadas de empresas nacionales e internacionales, y realizando una investigación y mejora exhaustivas. Actualmente, la aplicación de resinas a base de agua presenta problemas de alto consumo energético y alto coste. El consumo de agua en las resinas a base de agua durante el secado es mayor que el de las resinas a base de solventes, y su principio activo utiliza principalmente TDI, que es más caro que el MDI a base de solventes. Además, debido a la necesidad de procesos complejos como la prepolimerización y la emulsificación, la viscosidad de la resina es difícil de controlar y no es fácil de extender sobre papel desmoldante. Además, es necesario añadir agentes niveladores a las resinas a base de agua, lo que incrementa aún más el coste. Por lo tanto, se recomienda comenzar desde diversos aspectos, como la síntesis y el recubrimiento de resina de poliuretano, intentar sustituir el TDI por MDI relativamente económico en las materias primas, optimizar el proceso de síntesis, mejorar los procesos de prepolimerización y emulsificación, controlar la viscosidad de la resina y utilizar agentes niveladores de bajo coste para el recubrimiento.
En cuanto a la investigación del cuero sintético funcional, la línea de investigación se centra en el desarrollo de resinas de cuero sintético funcional de alta calidad. Las resinas convencionales ya no presentan secretos técnicos, mientras que las resinas funcionales de alto rendimiento presentan ventajas tecnológicas y pueden alcanzar un alto valor añadido. En el futuro, se deben explorar a fondo nuevas tecnologías para resinas funcionales basadas en las tecnologías existentes, y se debe desarrollar cuero sintético que cumpla con los requisitos de sectores de alta gama, como los interiores de automóviles, con productos que ofrezcan alta resistencia al desgaste, antiincrustaciones, tacto agradable, transpirabilidad y retardancia al fuego.
En la investigación del cuero de microfibra, se estudia la resina de poliuretano para la tela base y el cuero de microfibra. El enfoque de la investigación de la tela base del cuero de microfibra es mejorar su rendimiento higiénico, la permeabilidad a la humedad y al aire, y las propiedades de teñido. La principal diferencia entre el cuero de microfibra y el cuero natural es que hay más grupos hidrófilos en las fibras de colágeno en el cuero natural que en el cuero de microfibra. La principal dirección de investigación de la resina de cuero de fibra ultrafina es mejorar su resistencia mecánica, capacidad de teñido, permeabilidad a la humedad y al aire, y resiliencia. Para mejorar la permeabilidad a la humedad, la transpirabilidad y la capacidad de teñido del cuero de microfibra, es necesario estudiar cómo mejorar la hidrofilicidad de la tela base utilizada en el cuero de microfibra, especialmente las fibras de poliamida utilizadas en la tela base, y al mismo tiempo, mejorar la hidrofilicidad de la resina de poliuretano utilizada en el cuero de microfibra. Además, si bien el cuero de microfibra ofrece claras ventajas de rendimiento, su proceso de producción es complejo, el consumo energético es elevado y presenta problemas como la contaminación por tolueno y la producción de subproductos como el polietileno. Las empresas relacionadas pueden mejorar la tecnología de producción del cuero de microfibra reduciendo el consumo energético, simplificando los procesos de producción y minimizando la contaminación.
