Aplicación de modificadores y copolímeros LNP™ en automóviles

2024-04-08

Con el rápido desarrollo de la industria del automóvil, el peso ligero, la comodidad, el verde y la protección del medio ambiente se han convertido en las principales direcciones de desarrollo de la industria del automóvil. La tecnología ligera de los automóviles puede reducir el peso corporal y el consumo de combustible, que es una de las medidas importantes para lograr el ahorro de energía y la reducción de emisiones.

En la actualidad, los materiales plásticos se utilizan más en piezas de automóviles para reemplazar componentes metálicos pesados ​​y costosos. “Reemplazar el acero por plástico” se ha convertido en la solución preferida para cumplir con los requisitos de desarrollo de la industria del automóvil. El grado de plastificación de los automóviles se ha convertido en un indicador importante para medir el nivel de diseño y fabricación de automóviles. . Entre ellos, los plásticos modificados son la principal fuerza de plastificación de automóviles.

Los plásticos modificados tienen excelentes propiedades y se pueden personalizar para desarrollar plásticos modificados especiales de acuerdo con las necesidades de los fabricantes de automóviles para satisfacer diversas necesidades de fabricación y uso de automóviles, y la serie de productos LNP™ de Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) es una de los representantes destacados.

Como pioneros en la investigación y el desarrollo de tecnología de compuestos químicos, los productos de la serie LNP nacieron en la década de 1940 y son la marca de termoplásticos de ingeniería más importante de SABIC. Proporciona a los clientes soluciones de valor agregado basadas en una combinación única de sistemas de resina, copolímeros, cargas, aditivos y retardantes de llama con excelentes propiedades mecánicas, ópticas, eléctricas y térmicas y un excelente respeto al medio ambiente.

Basándose en su rica cartera de productos y más de 70 años de experiencia en servicios en la industria automotriz, los compuestos LNP y los productos de resina de copolímero pueden proporcionar soluciones de materiales automotrices de alto rendimiento que incluyen interiores, exteriores, ADAS, iluminación y sistemas de combustible. Soluciones para ayudar a los fabricantes de automóviles a crear vehículos más ligeros, con mejor rendimiento y más bellos en apariencia.

Los interiores de los automóviles incluyen paneles de instrumentos, volantes, asientos, botones de control, salidas de aire acondicionado, palancas de cambio, molduras de puertas, manijas de puertas, etc. Todas las decoraciones interiores. Como parte con la que los consumidores están en contacto directo, la estética, la funcionalidad y la comodidad del interior del automóvil son cruciales para el diseño general y la fabricación del automóvil, y existen altos requisitos para los materiales en términos de resistencia al desgaste y al impacto. Varias series de materiales modificados LNP y resinas de copolímeros proporcionan nuevas ideas para diferentes tipos de diseño de interiores e innovación.

● Aplicación 1

La resina LNP™ LUBRILOY™ R2000AXP es una aleación PA66 modificada con lubricante con las ventajas de resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, que se puede utilizar en engranajes, cojinetes y casquillos de puertas, etc.

● Aplicación 2

La resina LNP LUBRILOY ZL003 es un éter de polifenileno modificado (PPE) lubricante que contiene un 15% de PTFE. Tiene mejor resistencia a ácidos y álcalis que los materiales de PC, así como resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción. Se puede utilizar en guías y correderas de mesa de control central.

● Aplicación 3

La resina LNP™ LUBRICOMP™ NXCY620 es una aleación de PC/ABS modificada con lubricante con baja fricción al desgaste, buena resistencia química, sin grasa, baja contracción y se puede aplicar a marcos multimedia para hacerlos más duraderos, dimensionalmente más precisos Bueno y reduce ruido de fricción y contaminación del aire, etc.

Si el interior del automóvil debe brindar a las personas una experiencia de conducción cómoda, entonces el exterior del automóvil debe hacerlo más hermoso y garantizar la seguridad del viaje. Los exteriores comunes de los automóviles incluyen parachoques delanteros y traseros, espejos retrovisores, portaequipajes, rejillas, cubiertas de molduras de radiadores, vigas de choque, tiras antirrayas, limpiaparabrisas, etc. Dado que el exterior es la parte que está en contacto directo con el entorno externo, no Existen altos requisitos para la resistencia a la intemperie, resistencia al calor, apariencia, color, etc. del material.

La resina de copolímero LNP SLX es un material sin pulverización con excelente resistencia a la intemperie, que puede formar una capa protectora anti-UV autorrenovable en la superficie poco profunda (3-10um), de modo que el exterior del material se puede utilizar durante 10 años. o incluso más tiempo, aún mantiene un buen rendimiento y apariencia. Al mismo tiempo, la resina de copolímero LNP SLX tiene sus propias propiedades de alto brillo sin recubrimiento y tiene buen brillo, resistencia a los rayones y la abrasión, etc., lo que agrega una sensación de moda, lujo y calidad a los exteriores de los automóviles.

Por otro lado, para cumplir con los requisitos personalizados de color y diseño de los exteriores de los automóviles, la resina de copolímero LNP SLX proporciona colores base ricos con alta transmitancia de luz y tiene una variedad de espacios de coloración, lo que ayuda a los exteriores de los automóviles a lograr colores y colores infinitamente variables. . Exterior.

Los sistemas de iluminación para automóviles incluyen luces, luces ambientales, etc., y generalmente están compuestos por reflectores, lentes, carcasas/fuentes de luz, circuitos electrónicos y accesorios de instalación. Como “eye” del automóvil, la lámpara del automóvil tiene altos requisitos en cuanto a resistencia al calor, conducción de calor, resistencia al desgaste y rendimiento de transmisión de luz del material. En este sentido, los materiales modificados con LNP y las resinas de copolímeros presentan sus propias “views”.

● Aplicación 1

La resina de copolímero LNP XHT tiene una excelente resistencia a altas temperaturas con HDT de hasta 183% u00b0C. En comparación con otras PC resistentes a altas temperaturas, tiene un mayor rendimiento después del recubrimiento metálico y una mejor estabilidad del color, y puede usarse en molduras de iluminación de automóviles, lentes interiores de faros, reflectores, faros antiniebla, etc. El diseño de la estructura puede prevenir mejor la formación de ampollas y micro -agrietamiento causado por alta temperatura y reduce efectivamente el costo del sistema.

● Aplicación 2

La resina LNP LUBRICOMP OCL36XXP es un PPS lubricado con un 15 % de PTFE y un 30 % reforzado con fibra de carbono con estabilidad dimensional, resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción para engranajes de ajuste de dirección de seguimiento.

● Aplicación 3

La resina LNP™ KONDUIT™ PX10323 es una PA6 modificada térmicamente con buena conductividad térmica, resistencia al impacto, fluidez y alto módulo. Se puede aplicar a disipadores de calor para faros delanteros y luces traseras.

Cada vez más consumidores tienen en cuenta la deportividad y el rendimiento del combustible a la hora de adquirir un coche. Como fuente de energía de los automóviles, el compartimiento del motor y el sistema de combustible requieren materiales con buena resistencia al calor, resistencia química y conductividad eléctrica. En este sentido, los materiales modificados con LNP y las resinas de copolímeros tienen un buen desempeño.

● Aplicación 1

Algunos grados de productos de la serie LNP™ STAT-KON™ tienen las ventajas de una excelente conductividad eléctrica y resistencia química, incluidos materiales modificados como POM, PE, PA, PP, etc., que se pueden usar en soportes de llenado de combustible y contenedores. , piezas de cuello, carcasa de válvulas de inspección y módulos de bomba y suministro de combustible, etc.

● Aplicación 2

Algunos grados de la serie LUBRICOMP de la línea de productos LNP tienen las ventajas de buena resistencia a altas temperaturas, resistencia química, resistencia al desgaste y a la fricción, etc., incluidos PEEK, PPS, PPA, POM y otros materiales modificados, que se pueden utilizar en sensores de escape. deslizadores, tensores de correas Piezas de compresores, anillos de sellado y arandelas de empuje, cojinetes, casquillos, engranajes, etc.

El sistema avanzado de asistencia a la conducción ADAS utiliza una variedad de sensores instalados en el automóvil para detectar el entorno circundante en cualquier momento durante el proceso de conducción del automóvil, recopilar datos y realizar cálculos y análisis del sistema, aumentando efectivamente la comodidad y seguridad de la conducción del automóvil. . Como hardware de detección, los sensores de radar de ondas milimétricas son particularmente importantes para los sistemas ADAS, que tienen requisitos más altos en cuanto a resistencia de los materiales a la intemperie, estabilidad dimensional, resistencia química y compatibilidad electromagnética.

● Aplicación 1

La serie LNP STAT-KON incluye PC, PEI, PBT modificados conductores y otros productos, que tienen las ventajas de alta resistencia al impacto, resistencia química, resistencia a altas temperaturas, alto módulo, etc., pueden absorber eficazmente ondas de radar y se utilizan en microondas. materiales absorbentes.

● Aplicación 2

El compuesto LNP™ THERMOCOMP™ WFC06I tiene las ventajas de baja constante dieléctrica, baja deformación, resistencia química, soldabilidad láser, etc. Es adecuado para un amplio rango de temperaturas (-40°C a 85°C), utilizado en radomos, Las cubiertas traseras, etc., pueden aumentar la libertad de diseño, reducir el peso, extender la vida útil y reducir los costos potenciales del sistema.

Con cada vez más atención prestada al desarrollo sostenible, los vehículos eléctricos se han convertido en la principal dirección del cambio y la innovación de la industria, lo que plantea requisitos más altos para los materiales plásticos, como peso ligero, resistencia a la hidrólisis, resistencia a altas temperaturas, retardo de llama, propiedades eléctricas, etc. Ante la creciente demanda de innovación, los productos LNP se utilizan ampliamente en escenarios de uso relacionados con vehículos eléctricos gracias a su excelente rendimiento integral.

● Aplicación 1

El material de la pistola de carga debe tener un buen retardo de llama, rendimiento de aislamiento eléctrico, resistencia a la intemperie, así como rigidez y tenacidad para evitar daños causados ​​por caídas y rodadura del vehículo y, al mismo tiempo, debe tener en cuenta una buena apariencia. La resina LNP EXL9330 es un copolímero de PC opaco con excelente procesabilidad, resistencia química, resistencia al impacto a bajas temperaturas, estabilidad a los rayos UV, retardo de llama, etc. Puede usarse en pistolas de carga, dispositivos de carga de pared, etc.

● Aplicación 2

Los conectores de carga, incluidos enchufes y enchufes, están conectados directamente a cables y requieren un excelente aislamiento eléctrico, retardo de llama y resistencia al calor. Al mismo tiempo, debido a los requisitos de conexión y desconexión a largo plazo, el material debe tener buenas propiedades mecánicas. La resina LNP THERMOCOMP RF0057E es un retardante de llama PA66 libre de halógenos reforzado con fibra de vidrio, que cumple con los estándares de prueba CTI=0 y UL746C F1. No solo mantiene excelentes propiedades mecánicas en ambientes de alta temperatura, sino que también tiene excelentes propiedades eléctricas en alto voltaje. Se puede aplicar a conectores, enchufes, etc.

Por otro lado, a medida que el concepto de desarrollo sostenible va ganando popularidad, cada vez más empresas automotrices han comenzado a utilizar materiales respetuosos con el medio ambiente. LNP™ ELCRIN™ WF0061BiQ es un material certificado para reciclaje marino que cumple con los estándares de prueba CTI=0 y UL746C F1, y también se puede utilizar para cargar dispositivos relacionados.

Con el desarrollo de la sociedad, las empresas automotrices continúan innovando en los campos de la ligereza, el ahorro de energía, la estética, la seguridad y la protección del medio ambiente, lo que también plantea mayores requisitos para los materiales de fabricación. Debido a su rica combinación de materiales y excelentes propiedades integrales, los modificadores de la serie LNP brindan soluciones diversificadas y personalizadas para el diseño y la fabricación de automóviles.


¿Obtener el último precio? Responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)